石墨雙極板的碾壓成型過程有幾種？

jcshimo | 2023-09-01 14:17:55

石墨雙極板又稱集流板，是燃料電池重要部件之一。具有下述功能與性質(zhì)：分隔燃料與氧化劑，阻撓氣體透過；收集、傳導(dǎo)電流，電導(dǎo)率高；設(shè)計與加工的流道，可將氣體均勻分配到電極的反應(yīng)層進行電極反應(yīng)。
1、多層平板碾壓法：
多層連續(xù)碾壓機作業(yè)進程：由單板繞棍引出單板，經(jīng)過粘結(jié)劑涂輥把雙面土上粘結(jié)劑后，與繞輥和單板相合，成為三和厚板，進入輥的間隙碾壓成必定厚度。再送入加熱器中加熱烘干。經(jīng)過厚度控制輥，調(diào)整厚度達到規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)，然后送入焙燒設(shè)備中焙燒。當(dāng)粘結(jié)劑碳化后，在用加壓輥終究加壓成型。
選用連續(xù)碾壓法，能約束0.6-2mm厚度的柔性石墨板，這是優(yōu)于單層碾壓機的，但是因為板厚也會帶來板材分層剝離的缺點，給使用帶來費事。產(chǎn)生的原因是約束時氣體外溢留在夾層中間，妨礙了層間親近結(jié)合。改進的途徑是，處理約束進程中的排氣問題。
單層平板碾壓，盡管壓板平整潤滑，但是不能太厚。一次成型太厚時，其均勻性和密度都難以確保。為了制成厚板，選用多層單板疊加，壓成多層復(fù)合板。每兩層之間要加粘結(jié)劑再碾壓成型。成型后要加熱處理，以使粘結(jié)劑碳化和硬化。多層平板碾壓法是在多層連續(xù)碾壓機上進行的。
2、單層平板連續(xù)碾壓法：
碾壓機結(jié)構(gòu)組成：(1)裝蠕蟲石墨的料斗；(2)振蕩給料設(shè)備；(3)運送帶；(4)四個壓力輥；(5)一對加熱器；(6)控制板材厚度的輥筒；(7)壓花或圖案輥筒；(8)和卷輥；(9)切割刀；(10)成品卷輥。
這種碾壓法不用任何粘結(jié)劑就可以將柔性石墨約束成板材，整個工藝進程是在裝有滾輪碾壓機的專用設(shè)備上進行的。
作業(yè)進程：高純石墨從料斗進入給料設(shè)備，落在運送帶上。經(jīng)過壓力輥的碾壓，構(gòu)成必定厚度的料層。加熱設(shè)備產(chǎn)生高溫加熱，以出去料層中的殘存氣體，并使未膨脹的石墨終究一次膨脹。然后將開端成型的反材送入控制厚度標(biāo)準(zhǔn)的輥筒中，按規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)再壓一次，以便得到厚度均勻和必定密度的平整板。終究經(jīng)過切刀切割后，卷上成品筒。
以上就是石墨雙極板的碾壓成型進程，希望對你有所幫助。另外炭質(zhì)材料包括石墨、模壓炭材料及膨脹（柔性）石墨。傳統(tǒng)雙極板選用細密石墨，經(jīng)機械加工制成氣體流道。石墨雙極板化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，與MEA之間觸摸電阻小。