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       選用石墨模具的確具有許多優勢，可是怎樣將這種資料優勢發揮到較佳，真實做到進步功率、下降本錢、進步市場競爭力，這些問題不僅僅是石墨出產商需求考慮的問題，更是石墨的運用者要慎重對待的問題。那么在運用放電石墨資料的時分應該處理什么，下面就和石墨模具廠家一起來了解一下。
    除塵：由于石墨是細顆粒結構，在機械加工時，會發生許多的粉塵，對工廠環境有較大影響，此外粉塵對設備的影響首要體現在對設備電源的影響上，有石墨的導電性非常好進入電源箱后，簡略構成電源短路等缺點，因此建議設備石墨專用加工機進行加工，可是由于石墨專用加工設備出資本錢較大，許多企業在此方面均比較慎重，再這樣的情況下，可以選用以下幾種處理計劃：
    1.石墨模具外協：跟著石墨模具職業中的運用日趨廣泛，越來越多的石墨模具代工企業也紛紛導入了石墨電極的代工業務；
    2.浸油后加工：購買石墨后，先在火花油中浸泡一段時間，然后在放到加工中心中進行加工，這樣石墨粉塵便不會亂飛，而是往下掉，這樣對設備和環境的影響會降到較低；
    3.改裝加工中心：所謂改裝，首要是在一般的加工中心上加裝吸塵器；
    4.機械加工中的崩角：由于石墨比銅更脆，假如用加工銅電極的辦法來加工石墨的話，簡略構成電極崩角，尤其是在加工薄筋電極時。首要是通過刀具選擇，走刀的辦法，以及加工參數的合理裝備來完成；
    5.放電石墨加工時的放電空地：與銅不同的是，由于石墨電極放電速度更快，單位時間內腐蝕出來的加工渣更多，怎樣有用排渣成為一個問題；因此，要求放電空地比銅更大些。一般來說，在設置放電空地時，石墨的放電空地比銅要大10～30%。
    石墨模具是工業出產中運用極為廣泛的基礎工藝裝備，模具工業是國民經濟的基礎工業。在現代工業出產中，產品零件廣泛選用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、揉捏成形、塑料打針或其它成形加工辦法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產品要求的零件。我們日常出產、生活中所運用到的各種東西和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀選擇著這些產品的外形，石墨模具的加工質量與精度也就選擇著這些產品的質量。近年模具職業飛速發展，石墨資料、新工藝和不斷添加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學功能逐漸成為模具制作的首選資料。

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