
超細石墨加工的電極和銅電極之間的優點是什么?
jcshimo
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2023-10-19 14:26:43
一、超細石墨加工的速度快
每小時的金屬侵蝕量稱為加工速度。超細石墨電極的加工速度比銅電極快1.5-3倍,可處理大面積高電流條件下。銅電極的熔點較低,其處理電流受到限制。見下圖
二、超細石墨加工容易
超細石墨加工成電極的,只要銅電極的1/3~1/5。
三、超細石墨加工時可高精度加工
在13×13mm的超細石墨上可鉆2個直徑為0.2mm的813孔。孔與孔的間距為0.5mm,銅的強度低于超細石墨。這樣精密的處理是力不從心的。
四、超細石墨電極的尺寸穩定性好
超細石墨的熱膨脹系數僅為銅的1/4,加工過程中因為超細石墨電極的加熱,不會改動模具的原設計尺寸,電極的尺寸穩定性杰出。
五、超細石墨加工時抗損耗
加工后工件小輪廓尺的公差,即加工精度,與電極資料的耐磨性密切相關。
在電火花加工中,電極資料的損耗主要有體積丟失、端面損耗、側損耗和角損耗等。在電火花加工中,拐角電磁場密度最高。如果運用鐵粉進行測試,則能夠發現角部吸收最多的鐵粉。因而,角損耗是上述損耗中最大的,角損耗決議了電。十分有用的日子。因為終究加工輪是由電極的角部和邊際處的電極損耗決議的,所以如果電極的最單薄部分能有效地反抗損耗,則電極將具有最長的壽數。超細石墨的熔點比銅高2000℃,比銅的強度高。因而,超細石墨在加工過程中的角損耗十分小,這意味著其運用壽數比銅電極長,加工成本低。