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石墨機加工廠大中修時不斷對設備進行改造，進步設備功能及功率。
    設備的大中修是對應修設備已損壞、已磨損部分進行更換和修理，使之恢復原有功能，滿意正常出產的要求，還應該針對不足之處（包括有關安全方面的問題），通過必定手法的改造，使設備的技能功能、出產能力和安全性在原有基礎上進步一步。這一點對建成多年的石墨機加工廠特別重要，由于資金或其他原因，設備的更新往往跟不上需要，因此盡可能地對老設備進行改造，進步這些老設備的技能功能，延伸其運用壽數，具有非常現實的意義。對老設備進行改造，首先應找準問題，研討對策（或吸收其他單位的成熟經歷），作出規劃，準備好備品配件，再確定施工計劃，一次改形成功。如球磨機筒體軸承原規劃用油杯潤滑，操作工需守時加油，稍有大意就會形成鎢金瓦過熱而熔化，有必要停產檢修，如在大修時改為齒輪泵（加油箱）注油，并增加主動報警裝置，一旦軸承缺油，當即主動發出警報，這種改造花費不多，收效卻很大。
    在檢修工作中運用新技能、新材料，延伸備品配件運用壽數、節約檢修費用檢修費用在石墨機加工廠成本中占有必定份額，節約檢修費用就能夠下降出產成本。因此在檢修工作中盡量選用新技能、新材料，以節約檢修費用。如水壓機的主柱塞重18t、購價值達數十萬元，運用周期一般只要4~6a，作廢的原因主要是腐蝕，其次是磨損，如選用熱噴鍍工藝，在舊主柱塞表面噴鍍不銹鋼，然后進行磨削加工，如此修復能夠延伸壽數一倍，而費用不多。球磨機運用錳鋼襯板，壽數一般只要一年左右，如能改用高鉻鑄鐵襯板，壽數可延伸到30個月，經濟效益非常顯著。曩昔手工操作的設備改為半主動、主動化操作或微機控制后（如配料體系）不只能夠節約勞力，減輕勞動強度，石墨機加工廠也有利于操作的安穩和產品質量的進步。