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石墨電極機械加工有下列5個特點:
1.石墨電極機械加工不同于金屬資料、也不同于木材，它是一種非均質的脆性資料，硬度不高，比較容易切削，能夠加工成較高精度、不同外形的產品，可是因為產品密度和石墨化程度的差異，石墨電極的硬度在相當大的范圍內動搖。加工后產品外表的光潔度在必定程度上受產品配料時的粒度組成的影響，細顆粒結構的產品加工后外表的光潔度要比粗顆粒結構好得多。
2.石墨電極機械加工無論是車削或是銑削，刀具對產品外表不是單純的剝離效果，而是刀具對產品外表的組織結構發生沖擊、壓碎和剝離等效果，所以切削時發生大小不同的石墨顆粒碎屑，而不會發生切削金屬資料時的帶狀切屑。
3.切削石墨電極機械加工時也會發生必定切削熱，但加工面上無需運用冷卻液或保護性潤滑液。切削石墨電極時會發生必定的沖擊振蕩，因此一般運用抵抗沖擊振蕩功能較好的高速鋼或硬質合金刀具。
4.切削過程中發生大量的粉塵，不只污染環境，影響操作人員的健康，并且石墨粉塵中有一些碳化硅等雜質會對機床部件發生必定的磨損，所以切削石墨電極的機床有必要安裝效率較高的收塵設備。
5.石墨電極機械加工雖是一種硬度不高的脆性資料，但在低速切削時對刀刃的磨損比切削鑄鐵還嚴重，如選用硬質合金刀頭，當切削速度為80m/min時，切削石墨電極的刀刃接連運用時間一般只有200min左右，刀刃即需重磨，而切削鑄鐵時可達到600min以上。對鑄鐵來說切削速度越低越有利于延伸刀刃接連運用時間，而切削石墨電極則相反，以高速切削為宜。石墨電極機械加工還經常運用多刀多刃車削、銑削技能。